我們都知道氟塑料泵機械密封的正常運行和維護很重要，關(guān)系到工業(yè)生產(chǎn)加工的效率以及成本。所以大家一定要了解到氟塑料泵在運行前后的注意事項。

      1、氟塑料泵發(fā)動前的準備工作及注意事項
      全部查看機械密封，以及附屬設(shè)備和管線裝置是不是完全，是不是契合技術(shù)需求。機械密封發(fā)動前進行靜壓實驗，查看機械密封是不是有走漏表象。若走漏較多，應(yīng)查清原因設(shè)法消除。如仍無效，則應(yīng)拆開查看并重新裝置。通常靜壓實驗壓力用2~3公斤/平方厘米。按旋向盤車，查看是不是輕快均勻。如盤車費勁或不動時，則應(yīng)查看裝配尺寸是不是錯誤，裝置是不是合理。 
      2、氟塑料泵安裝與停運
      發(fā)動前應(yīng)堅持密封腔內(nèi)充滿液體。對于輸送凝結(jié)的介質(zhì)時，應(yīng)用蒸氣將密封腔加熱使介質(zhì)熔化。發(fā)動前必須盤車，以防止突然發(fā)動而形成軟環(huán)碎裂。對于利用泵外封油體系的機械密封，應(yīng)先發(fā)動封油體系。停車后最終中止封油體系。熱油泵停運后不能馬上中止封油腔及端面密封的冷卻水，應(yīng)待端面密封處油溫降到80度以下時，才可以中止冷卻水，避免損壞密封零件。  
      3、氟塑料泵運行
      泵發(fā)動后若有輕微泄漏現(xiàn)象，應(yīng)調(diào)查一段時間。如連續(xù)運轉(zhuǎn)4小時，泄漏量仍不減小，則應(yīng)停泵查看。氟塑料泵的操作壓力應(yīng)平穩(wěn)，壓力波動不大于1公斤/平方厘米。泵在工作中，應(yīng)避免發(fā)生抽空現(xiàn)象，避免形成密封面干沖突及密封損壞。密封狀況要常常查看。運行中，如果泄漏超過一定的量，就要停機檢查了