泵機(jī)軸承潤(rùn)滑和游隙
作者：泵機(jī) 來(lái)源：軸承 發(fā)布時(shí)間：2020-12-30
軸承在水泵電機(jī)中是常用的設(shè)備，軸承游隙和潤(rùn)滑是泵機(jī)設(shè)備的使用運(yùn)行有很大因素的。軸承游隙是指一個(gè)軸承圈相對(duì)于另一個(gè)軸承圈徑向移動(dòng)的總距離(徑向內(nèi)部游隙)或軸向移動(dòng)的總距離(軸向內(nèi)部游隙)。
工作游隙：軸承實(shí)際工作運(yùn)轉(zhuǎn)條件下的游隙，其大小對(duì)軸承的滾動(dòng)疲勞壽命、溫升、噪聲等有影響。
原始游隙：軸承未安裝前的游隙
游隙值分為基本組、小游隙組(C2)、大游隙組(C3、C4)。大游隙組適用于內(nèi)、外圈配合過(guò)盈量較大，或者內(nèi)外圈溫差大，深溝球軸承需要承受較大軸向載荷或需要改善調(diào)心性能，或需要提高軸承極限轉(zhuǎn)速和降低軸承摩擦力矩等場(chǎng)合。小游隙組適用于較高的旋轉(zhuǎn)精度，需要嚴(yán)格控制外殼孔的軸向位移以及需要減小振動(dòng)和噪音的場(chǎng)合。
選擇軸承游隙時(shí)，一般游隙組為零或者略為正為宜。
軸承游隙的選擇正確與否，對(duì)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)精度、軸承壽命、摩擦阻力、溫升、振動(dòng)與噪聲有很大的影響。如向心軸承游隙的選擇過(guò)小時(shí)，會(huì)使承受負(fù)荷的滾動(dòng)體個(gè)數(shù)增加，接觸應(yīng)力降低，運(yùn)轉(zhuǎn)較平穩(wěn)，但同時(shí)摩擦阻力加大，溫升也增加。相反，亦如是。
一、軸承游隙時(shí)需要考慮以下幾個(gè)因素：
1、軸承和軸外殼孔相配合的松緊度會(huì)影響游隙值的變化。一般在安裝之后會(huì)使游隙值降低。
2、軸承運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，由于軸與外殼的散熱條件不同，導(dǎo)致溫差，游隙值下降
3、由于軸與外殼材料膨脹系數(shù)不同，導(dǎo)致游隙值增加或減少。
通常，向心軸承適宜的工作游隙為標(biāo)準(zhǔn)中所規(guī)定的基本組的游隙。在特殊的條件下，不能采用基本組的游隙值時(shí)，可以采用輔助游隙值，如深溝球軸承第3、4、5組適合過(guò)盈配合或內(nèi)外圈溫差過(guò)大的機(jī)械部件中。
合適的安裝游隙有助于滾動(dòng)軸承的正常工作。游隙過(guò)小，滾動(dòng)軸承溫度升高，無(wú)法正常工作；游隙過(guò)大，設(shè)備振動(dòng)大，滾動(dòng)軸承噪聲大。
二、軸承的潤(rùn)滑分為脂潤(rùn)滑、油潤(rùn)滑和固體潤(rùn)滑三種。
1．油潤(rùn)滑
常用的潤(rùn)滑油方法：
(1) 油浴潤(rùn)滑：多用于低、中速軸承的潤(rùn)滑
(2) 滴油潤(rùn)滑：多用于較高轉(zhuǎn)速的小型軸承
(3) 飛濺給油潤(rùn)滑：利用裝在軸上的齒輪回轉(zhuǎn)產(chǎn)生的飛濺使軸承潤(rùn)滑。廣泛應(yīng)用于汽車變速箱、機(jī)床齒輪箱等
(4) 循環(huán)油潤(rùn)滑
(5) 噴射潤(rùn)滑
(6) 油霧潤(rùn)滑
(7) 油氣潤(rùn)滑
采用活塞式定量分配器，定期將油提供。其微量的供給減少了對(duì)周圍環(huán)境的污染，且油量少兒穩(wěn)定，摩擦力矩小，溫升低，特別適用于高速軸承。
粘度是潤(rùn)滑油的重要指標(biāo)之一，粘度過(guò)低，不易形成油膜，進(jìn)而造成軸承使用壽命下降；粘度過(guò)高，則因粘性阻力而造成發(fā)熱，擴(kuò)大動(dòng)力損失。一般情況下，轉(zhuǎn)速高的選用低粘度潤(rùn)滑油。在運(yùn)轉(zhuǎn)溫度低于50°C時(shí)，潤(rùn)滑油可一年更換一次。當(dāng)達(dá)到100°C時(shí)，每三個(gè)月更換一次。
2、安裝時(shí)易出現(xiàn)的問(wèn)題
(1) 軸與軸承內(nèi)孔相配合過(guò)松(俗稱“走內(nèi)圈”)，滑動(dòng)產(chǎn)生的滑動(dòng)摩擦引起發(fā)熱，會(huì)損壞軸承。
(2)殼體孔徑與軸承外徑配合過(guò)松(俗稱“走外圈”)，滑動(dòng)產(chǎn)生的滑動(dòng)摩擦引起發(fā)熱，會(huì)損壞軸承。
3．脂潤(rùn)滑
多用于軸承座、密封結(jié)構(gòu)以及潤(rùn)滑設(shè)施簡(jiǎn)單，維護(hù)保養(yǎng)容易的地方，在一定程度上可以防止水、氣、灰塵等雜質(zhì)的入侵。它由基礎(chǔ)油、稠化劑和添加劑制成半固體狀潤(rùn)滑劑。其中，基礎(chǔ)油是礦物油等合成油，主要起潤(rùn)滑性作用；稠化劑對(duì)潤(rùn)滑劑的溫度特性、抗水性起重要作用；添加劑在增強(qiáng)潤(rùn)滑劑的抗氧化、防銹等性能方面起作用。
潤(rùn)滑脂的錐入度(針入度)是其性能的一個(gè)指標(biāo)，表示潤(rùn)滑脂的流動(dòng)性能。數(shù)值越大，潤(rùn)滑脂越軟，不適合高溫場(chǎng)合。潤(rùn)滑脂的滴點(diǎn)是其性能的一個(gè)指標(biāo)，表示使用溫度的性能。數(shù)值越大，表示可使用的溫度越高。安裝后，若軸承運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中潤(rùn)滑脂太少，將使套圈滾道與滾動(dòng)體表面之間缺乏有效的油膜保護(hù)，表面會(huì)因磨損而壞。若過(guò)多，則會(huì)使軸承在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中發(fā)熱量大，損壞軸承。所以，軸承內(nèi)部一般潤(rùn)滑脂填充量G
G=0.005DB
其中，G：填充量(g) D：軸承外徑(mm) B：軸承寬度(mm)
Ng：軸承潤(rùn)滑脂的極限轉(zhuǎn)速(r/min) N：軸承實(shí)際工作轉(zhuǎn)速(r/min)
當(dāng)Ng/N<1.25時(shí)，潤(rùn)滑脂添充量占軸承內(nèi)部空間的1/3
當(dāng)1.25<ng p="" 3<="" 3～2="" n<5時(shí)，潤(rùn)滑脂添充量占軸承內(nèi)部空間的1>
當(dāng)Ng/N>5時(shí)，潤(rùn)滑脂添充量占軸承內(nèi)部空間的2/3以上。
