電動(dòng)機(jī)常見故障及排除方法
作者：泵 來源：電機(jī) 發(fā)布時(shí)間：2023-06-14
1、電動(dòng)機(jī)拉入電源后，熔體被灼斷
產(chǎn)生原因
1）單相啟動(dòng)；
2）電動(dòng)機(jī)負(fù)載過大或被卡??；
3）熔體截面積過?。?br />4）電源到電動(dòng)機(jī)之間的連接線短路。
排除方法
1）檢查電源線、電動(dòng)機(jī)引出線、熔斷器、開關(guān)各接觸點(diǎn)，找出斷線或假接故障后進(jìn)行修復(fù)；
2）將負(fù)載調(diào)至額定值，并排除被拖機(jī)構(gòu)故障；
3）熔體對電動(dòng)機(jī)過載不起保護(hù)作用，一般應(yīng)按下式選擇熔體；熔體額定電流=啟動(dòng)電流/(2~3)；
4）檢查短路點(diǎn)后進(jìn)行修復(fù)。
2、電動(dòng)機(jī)通電后不啟動(dòng)而嗡嗡響
產(chǎn)生原因
1）電動(dòng)機(jī)負(fù)載過大或被卡??；
2）電源未能全部接通；
3）電壓過低；
4）對于小型電動(dòng)機(jī)，潤滑脂硬或裝配太緊。
排除方法
1）檢查設(shè)備，排除故障；
2）更換熔斷器的熔體；緊固接線柱松動(dòng)的螺釘；用萬用表檢查電源線的斷線或假接故障，然后修復(fù)；
3）如果△連接電動(dòng)機(jī)誤接成Y連接，應(yīng)改回△連接，電源電壓太低時(shí)，應(yīng)與供電部門聯(lián)系解決；電源線壓降太大造成電壓過低時(shí)，應(yīng)改粗電纜線；
4）選擇合適的潤滑脂，提高裝配質(zhì)量。
3、電動(dòng)機(jī)外殼帶電
產(chǎn)生原因
1）電源線與接地線搞錯(cuò)；
2）電動(dòng)機(jī)繞組受潮，絕緣嚴(yán)重老化；
3）引出線與接線盒接地。
排除方法
1）糾正錯(cuò)誤；
2）電動(dòng)機(jī)烘干處理，老化的絕緣要更新；
3）包扎或更新引出線絕緣，修理接線盒。
4、電動(dòng)機(jī)過熱或冒煙
產(chǎn)生原因
1）電源電壓過高，使鐵芯磁通密度過飽和，造成電動(dòng)機(jī)溫升高；
2）電源電壓過低，在額定負(fù)載下電動(dòng)機(jī)溫升過高；
3）定子、轉(zhuǎn)子鐵芯相擦；
4）電動(dòng)機(jī)過載或拖動(dòng)生產(chǎn)機(jī)械阻力過大，使電動(dòng)機(jī)發(fā)熱；
5）電動(dòng)機(jī)頻繁啟動(dòng)或正反轉(zhuǎn)次數(shù)過多；
6）風(fēng)扇故障，通風(fēng)不良。
排除方法
1）如果電源電壓超過標(biāo)準(zhǔn)很多，應(yīng)與供電部門聯(lián)系解決；
2）若因電源線電壓降過大而引起，可更換較粗的電源線；如果電源電壓太低，可向供電部門聯(lián)系，提高電源電壓；
3）檢查故障原因，如果軸承間隙超限，則應(yīng)更換軸承；如果轉(zhuǎn)軸彎曲，則需調(diào)直處理；鐵芯松動(dòng)或變形時(shí)應(yīng)處理鐵芯，消除故障；
4）排除拖動(dòng)機(jī)械故障，減小阻力；根據(jù)電流批示，如超過額定電流，需減低負(fù)載，更換較大容量電動(dòng)機(jī)或采取拉容措施；
5）減少電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)及正、反轉(zhuǎn)次數(shù)，或更換合適的電動(dòng)機(jī)；
6）檢查電動(dòng)機(jī)風(fēng)扇是否損壞，扇葉是否變形或未固定好，必要時(shí)更換風(fēng)扇。
5、電動(dòng)機(jī)空載運(yùn)行時(shí)電流不平衡，且相差很大
產(chǎn)生原因
1）電源電壓不平衡；
2）繞組有故障，如匝間短路、某組線圈接反等；
3）重繞時(shí)，三相繞組匝數(shù)不均。
排除方法
1）測量電源電壓，找出原因；
2）拆開電動(dòng)機(jī)檢查繞組極性和故障，改正或消除故障；
3）繞組重繞。
6、電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)困難，加額定負(fù)載后，電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速比額定轉(zhuǎn)速低
產(chǎn)生原因
1）電源電壓過低；
2）△連接繞組誤接成Y連接；
3）籠型轉(zhuǎn)子開焊或斷裂；
4）重繞時(shí)匝數(shù)過多。
排除方法
1）用電壓表或萬用表檢查電動(dòng)機(jī)輸入電源電壓大小，然后進(jìn)行處理；
2）將Y連接改回△連接；
3）檢查開焊或斷裂后進(jìn)行修理；
4）按正確繞組匝數(shù)重繞。
7、絕緣電阻低
產(chǎn)生原因
1）繞組受潮或被水淋濕；
2）繞組絕緣老化。
排除方法
1）進(jìn)行加熱烘干處理；
2）經(jīng)鑒定可以繼續(xù)使用，可經(jīng)清洗干燥，重新涂漆處理；如果絕緣老化，不能安全運(yùn)行時(shí)，需更換絕緣。
8、電動(dòng)機(jī)運(yùn)行時(shí)有雜音不正常
產(chǎn)生原因
1）軸承磨損，有故障；
2）定子、轉(zhuǎn)子鐵芯松動(dòng)；
3）電壓太高或不平衡；
4）軸承缺少潤滑脂；
5）風(fēng)扇碰風(fēng)罩或風(fēng)道堵塞；
6）氣隙不均勻，定子、轉(zhuǎn)子相擦。
排除方法
1）檢修或更換新軸承；
2）檢查振動(dòng)原因，重新壓緊鐵芯進(jìn)行處理；
3）測量電源電壓，檢查電壓過高和不平衡的原因，并進(jìn)行處理；
4）清洗軸承，填加潤滑脂，使其充滿軸承室容積的1/2~2/3；
5）修理風(fēng)扇和風(fēng)罩，使其尺寸正確；清理通風(fēng)道；
6）調(diào)整氣隙，提高裝配質(zhì)量。
9、電動(dòng)機(jī)不能啟動(dòng)
產(chǎn)生原因
1）電源未接通；
2）繞組斷路；
3）繞組接地或相間短路；
4）繞組接線錯(cuò)誤；
5）熔體燒斷；
6）控制設(shè)備接線錯(cuò)誤。
排除方法
1）檢查開關(guān)、熔體、各接觸點(diǎn)及電動(dòng)機(jī)引出線頭；
2）將斷路部位加熱到絕緣等級允許的溫度，使漆軟化，然后將線挑起，用同規(guī)格線將斷掉部分補(bǔ)焊后，包好絕緣，再經(jīng)涂漆、烘干處理；
3）處理辦法同上，只是將接地或短路部位墊絕緣，然后涂漆烘干；
4）核對接線圖，將端部加熱后重新按正確接法接好（包括綁扎、絕緣處理及涂漆）；
5）查出原因，排除故障，按電動(dòng)機(jī)規(guī)格配新熔體；
6）校正接線。
