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調(diào)節(jié)閥要如何使用
作者:泵閥 來(lái)源:調(diào)節(jié)閥 發(fā)布時(shí)間:2023-12-02
    在現(xiàn)代化工廠的自動(dòng)控制中,調(diào)節(jié)閥起著十分重要的作用,這些工廠的生產(chǎn)取決于流動(dòng)著的介質(zhì)正確分配和控制。這些控制無(wú)論是能量的交換、壓力的降低或者是簡(jiǎn)單的容器加料,都需要某些控制元件去完成。
一、延長(zhǎng)使用壽命的小技巧
1、  大開度工作
讓調(diào)節(jié)閥一開始就盡量在大開度上工作,如90%。這樣,氣濁、沖蝕等破壞發(fā)生在閥芯頭部上。
隨著閥芯破壞,流量增加,相應(yīng)閥再關(guān)一點(diǎn),這樣不斷破壞,逐步關(guān)閉,使整個(gè)閥芯全部充分利用,直到閥芯根部及密封面破壞,不能使用為止。
同時(shí),大開度工作節(jié)流間隙大,沖蝕減弱,這比一開始就讓閥在中間開度和小開度上工作提高壽命1-5倍以上。如某化工廠采用此法,閥的使用壽命提高了2倍。
2、  減小閥阻比(或稱壓降比)S
減小S,即增大系統(tǒng)除調(diào)節(jié)閥外的損失,使分配到閥上的壓降降低,為保證流量通過調(diào)節(jié)閥,必然增大調(diào)節(jié)閥開度,同時(shí),閥上壓降減小,使氣蝕、沖蝕也減弱。
具體辦法有:閥后設(shè)孔板節(jié)流消耗壓降;關(guān)閉管路上串聯(lián)的手動(dòng)閥,至調(diào)節(jié)閥獲得較理想的工作開度為止。對(duì)一開始閥選大處于小開度工作者,采用此法十分簡(jiǎn)單、方便、有效。
3、 改用特殊材料
    為抗汽蝕(破壞形狀如蜂窩狀小點(diǎn))和沖刷(流線型的小糟),可改用耐汽蝕和沖刷的特殊材料來(lái)制造節(jié)流件。
這種特殊材料有6YC—1、A4鋼、司特萊、硬質(zhì)合金等。為抗腐蝕,可改用更耐腐蝕,并有一定機(jī)械性能、物理性能的材料。
這種材料分為非金屬材料(如橡膠、四氟、陶瓷等)和金屬材料(如蒙乃爾、哈氏合金等)兩類。
4、 減小口徑,增大工作開度
通過把閥的口徑減小來(lái)增大工作開度,具體辦法有:
①換一臺(tái)小一檔口徑的閥,如DN32換成DN25;
②閥體不變更,更換小閥座直徑的閥芯閥座。如某化工廠大修時(shí)將節(jié)流件dg10更換為dg8,壽命提高了1倍。
5、 轉(zhuǎn)移破壞位置
    把破壞嚴(yán)重的地方從關(guān)鍵位置轉(zhuǎn)移到次要位置,以保護(hù)閥芯和閥座的密封面和節(jié)流面。可以提高閥的使用壽命。
6、 改變流向
    流開型向著閥芯開啟方向流,氣蝕、沖蝕主要作用在密封面上,使閥芯根部和閥芯閥座密封面很快遭受破壞;流閉型向著關(guān)閉方向流,氣蝕、沖蝕作用在節(jié)流之后,閥座密封面以下,保護(hù)了密封面和閥芯根部,延長(zhǎng)了壽命。
注意:流開改為流閉后也會(huì)有有起跳現(xiàn)象(調(diào)節(jié)閥打開時(shí)),在調(diào)節(jié)過程中有旋渦的影響,使控制系統(tǒng)不能平穩(wěn)調(diào)節(jié)。采用這個(gè)方法必須慎重并作綜合考慮。
7、  正確選用閥結(jié)構(gòu)
采用改變閥結(jié)構(gòu)或選用具有更長(zhǎng)壽命的閥的辦法來(lái)達(dá)到提高壽命的目的,如選用迷宮閥、多級(jí)式閥、反氣蝕閥、耐腐蝕閥等。
調(diào)節(jié)閥在使用過程中的優(yōu)點(diǎn)是:
(1)動(dòng)作敏捷,能夠及時(shí)完成各項(xiàng)調(diào)節(jié)命令;
(2)和大氣缸搭配使用,有較大矩推動(dòng)力;
(3)在惡劣的工作環(huán)境下性能較穩(wěn)定,能夠正常運(yùn)行;
(4)安全性能高。
調(diào)節(jié)閥的正常工作與否和工作敏捷性會(huì)對(duì)生產(chǎn)質(zhì)量和效率有直接影響作用。
因此,對(duì)于調(diào)節(jié)閥在使用過程中發(fā)生故障的影響因素的分析和解決對(duì)策尤為重要。
二、常見故障及其影響因素
1、 調(diào)節(jié)閥泄露
調(diào)節(jié)閥泄露一般包括內(nèi)漏、填料泄露、閥芯和閥座變形導(dǎo)致的泄露。
(1)閥泄露,是由于閥桿的長(zhǎng)度不合適,氣開閥的閥桿長(zhǎng)度過長(zhǎng),使閥桿向上或者向下的距離太短,導(dǎo)致閥芯和閥座之間存在空隙,沒有完全接觸,從而產(chǎn)生閥內(nèi)漏現(xiàn)象。
(2)填料泄露,將填料裝到填料函,會(huì)對(duì)調(diào)節(jié)閥施加軸向壓力。由于填料發(fā)生塑性變形,會(huì)產(chǎn)生徑向壓力,與閥桿接觸緊密,但是接觸不均勻。
   調(diào)節(jié)閥在工作過程中,閥桿和填料會(huì)發(fā)生軸向運(yùn)動(dòng)。在高溫、高壓的環(huán)境下,受到高滲透性流體介質(zhì)的影響,容易發(fā)生填料泄露。
(3)閥芯和閥座變形泄露,侵蝕和沖擊,使之發(fā)生變形,隨著時(shí)間的推移,會(huì)產(chǎn)生閥芯和閥座不匹配的現(xiàn)象,他們之間存在間隙,而產(chǎn)生關(guān)不嚴(yán)而發(fā)生泄露。
2、  調(diào)節(jié)閥動(dòng)作不穩(wěn)定
調(diào)節(jié)閥不穩(wěn)定的原因是:
(1)壓縮機(jī)容量太小,導(dǎo)致減壓閥發(fā)生故障,從而產(chǎn)生氣源壓力不穩(wěn)定的現(xiàn)象;
(2)調(diào)節(jié)器不穩(wěn)定,控制系統(tǒng)的時(shí)間常數(shù)不合適,從而產(chǎn)生信號(hào)壓力不穩(wěn)定現(xiàn)象;
(3)閥桿在運(yùn)動(dòng)中的摩擦阻力很大,在接觸過程中發(fā)生阻滯現(xiàn)象;
(4)定位器中放大器的球閥受臟物磨損關(guān)不嚴(yán),耗氣量特別增大時(shí)會(huì)產(chǎn)生輸出震蕩
3、卡堵
    卡堵時(shí)調(diào)節(jié)閥中經(jīng)常出現(xiàn)的問題,經(jīng)常發(fā)生在新投入運(yùn)行的系統(tǒng)和經(jīng)過大修重新投運(yùn)時(shí)期。這是由于管道內(nèi)部焊渣、鐵屑等雜質(zhì)在節(jié)流口和導(dǎo)向部位聚集而產(chǎn)生堵塞現(xiàn)象。
    發(fā)生卡堵后,會(huì)使介質(zhì)流通不暢或者調(diào)節(jié)閥在檢修中填料過緊,使摩擦變大,產(chǎn)生小信號(hào)不動(dòng)作、大信號(hào)動(dòng)作過頭的現(xiàn)象。
4、  調(diào)節(jié)閥動(dòng)作遲鈍
氣動(dòng)薄膜在運(yùn)行中發(fā)生破損泄露,使閥桿在單方面動(dòng)作時(shí)遲鈍;
定位器反應(yīng)性能較弱,會(huì)導(dǎo)致調(diào)節(jié)閥動(dòng)作遲鈍;
調(diào)節(jié)閥內(nèi)有鐵銹等阻塞物,發(fā)生堵塞現(xiàn)象,使調(diào)節(jié)閥在軸向運(yùn)動(dòng)中動(dòng)作遲緩;
填料質(zhì)量差或者填料填充太緊密,使摩擦阻力增大,從而導(dǎo)致調(diào)節(jié)閥動(dòng)作遲鈍的現(xiàn)象。
5、  調(diào)節(jié)閥振蕩
    調(diào)節(jié)閥振蕩產(chǎn)生的原因是調(diào)節(jié)閥的彈簧剛度不足、調(diào)節(jié)閥輸出信號(hào)不穩(wěn)定而產(chǎn)生急劇變動(dòng)、調(diào)節(jié)閥的頻率和系統(tǒng)的頻率相同、管道和基座劇烈振動(dòng)。
還有調(diào)節(jié)閥選型不當(dāng),在調(diào)節(jié)閥小開度工作時(shí),產(chǎn)生劇烈的流阻、流速和壓力的變化,當(dāng)這種變化超過調(diào)節(jié)閥的剛度時(shí),使調(diào)節(jié)閥的穩(wěn)定性降低,嚴(yán)重的情況下產(chǎn)生調(diào)節(jié)閥振蕩。
6、  調(diào)節(jié)閥不動(dòng)作
調(diào)節(jié)閥不動(dòng)作的故障現(xiàn)象包括:
(1)無(wú)信號(hào)、無(wú)氣源。產(chǎn)生的原因是氣源沒有打開或者氣源發(fā)生故障,風(fēng)管堵塞或者減壓閥由于堵塞失效,壓縮機(jī)發(fā)生故障燈;
(2)有氣源,無(wú)信號(hào)。產(chǎn)生原因是定位器由于波紋管破裂產(chǎn)生漏氣現(xiàn)象而發(fā)生故障,或者轉(zhuǎn)換器發(fā)生故障;
(3)定位器無(wú)氣源。產(chǎn)生原因是過濾器、減壓器發(fā)生堵塞現(xiàn)象而失效;
(4)定位器有氣源但是無(wú)輸出。產(chǎn)生原因是定位器節(jié)流孔內(nèi)有堵塞而發(fā)生故障;
(5)有信號(hào),無(wú)動(dòng)作。產(chǎn)生原因是閥芯脫落;閥桿彎曲或折斷。

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